Bây giờ, trên thị phần mang hầu hết tổ chức to Sản xuất thép vun đắp có sản lượng hàng năm vô cùng to. tiêu biểu mang những công ty như: CTCP sắt đá Thái Nguyên – TISCO, tổ chức Thép NatSteelVina (Thép Việt-Sing), Công ty Cổ phần thép Hòa Phát, Công ty Cổ phần thép Đông Nam Á… Mỗi tổ chức với 1 Quá trình chế tạo thép khác nhau. Dưới đây chúng tôi sẽ thể hiện về một trong số nhiều Quá trình chế tạo thép xây dựng đa dạng.
Giai đoạn 1: Xử lý quặng
Nhiều dòng quặng được khai thác dưới lòng đất như: quặng viên (Pellet), quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết và nhiều chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) và thép truất phế liệu là các nguyên vật liệu đầu vào cho Quy trình này.
Mọi chúng sẽ được đưa vào lò nung. Ở 1 nhiệt độ hot chảy cố định, đa số những nguyên liệu này bị tan chảy ra tạo thành cái kim loại nóng chảy (hot metal).
Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Nhiều thành phần ở giai đoạn 1 được đưa vào và trộn lẫn. Tiếp tới, một luồng khí hot được đưa trực tiếp vào phần dưới lò. Khí CO xuất hiện tại giai đoạn này dưới việc đốt cháy than cốc.
Mọi lò này nên là thế này được duy trì nhiệt độ lên tới 2000 độ C. khi đó, quặng sắt sẽ phát triển thành thép nóng chảy ở dưới lò, dòng này được gọi là thép đen nóng chảy. thành phần trong thép đen chứa Cacbon (S), Silic (Si), lưu hoàng (S) và gồm những thành phần tạp chất khác. Sau đấy, thép đen sẽ được tinh lọc lại để phát triển thành thép nóng chảy nguyên chất.
Công đoạn 3: Đúc tiếp liệu
Tiếp theo ở giai đoạn 2, dòng kim loại đi ra trong khoảng công đoạn ấy sẽ được đưa đến lò đúc phôi. Lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi khác nhau bao gồm:
- Phôi thường tiêu dùng để cán luôn luôn kéo thép cuộn vun đắp và thép thành vằn được gọi là Phôi thanh. Đây là dòng phôi sở hữu thiết diện 100x100, 125x125, 150x150 dài 6-9-12m
- dòng phôi thứ 2 được sử dụng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình được gọi là Phôi phiến.
- cái chung cục phôi với thể tiêu dùng như 2 mẫu phôi thanh và phôi phiến được gọi là Phôi Bloom.
Hot hoặc nguội là 2 trạng thái của phôi sau lúc được đúc.
Giai đoạn 4: Cán (bao gồm Sản phẩm cán hot và cán nguội)
Đây là công đoạn làm bao gồm cả Sản phẩm cán hot và thành phẩm cán nguội.
nhiều thành phẩm sở hữu hình bền bỉ được chế biến ra từ Phôi hot nhờ dây chuyền đúc được cán liên tiếp sở hữu tốc độ cao. những thành phẩm này sở hữu bề mặt sáng đẹp như: thép hình chữ U,I,V,H, thép cuộn và thép thanh vun đắp (có gân và không mang gân).
Đối sở hữu những thành phẩm thép nguội thì nhà máy sẽ hạ nhiệt độ cuộn thép xuống. Sau đó tiếp tục cho qua dây chuyền tẩy rỉ trước lúc đưa vào máy cán 5 giá liên tục, tại mỗi giá cán đều thiết bị máy đo độ dày bằng tia X và thứ cân chỉnh độ dày tự động AGC.
Giai đoạn 5: Thép cuộn mạ kẽm và thép ống
Khi thực hiện xong công đoạn vật dụng 4, Sản phẩm ta mang được là thép cuộn cán nguội. thành phẩm này sẽ cần trải qua Quy trình mạ kẽm bằng công nghệ NOF nhằm mục đích để hoàn thiện bề mặt cuộn lần rốt cục. công đoạn này cũng có tác dụng phủ thêm 1 lớp mạ mang độ bám dính cao trên bề mặt để chống ăn mòn, bảo quản thép, tăng tuổi thọ tiêu dùng của thành phẩm.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét